బాటిల్ క్యాప్ సీలింగ్ అవసరాల రకాలు మరియు నిర్మాణ సూత్రాలు

బాటిల్ క్యాప్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరు సాధారణంగా బాటిల్ నోరు మరియు మూత యొక్క సీలింగ్ పనితీరును సూచిస్తుంది.మంచి సీలింగ్ పనితీరుతో బాటిల్ క్యాప్ బాటిల్ లోపల గ్యాస్ మరియు లిక్విడ్ లీకేజీని నిరోధించవచ్చు.ప్లాస్టిక్ బాటిల్ క్యాప్స్ కోసం, సీలింగ్ పనితీరు వాటి నాణ్యతను అంచనా వేయడానికి ముఖ్యమైన ప్రమాణం.బాటిల్ క్యాప్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరు థ్రెడ్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుందని కొందరు అనుకుంటారు.నిజానికి, ఈ భావన తప్పు.వాస్తవానికి, బాటిల్ క్యాప్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరుకు థ్రెడ్ సహాయం చేయదు.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సీలింగ్ సామర్థ్యాలను అందించే బాటిల్ క్యాప్స్‌లో మూడు ప్రాంతాలు ఉన్నాయి, అవి బాటిల్ క్యాప్ యొక్క లోపలి సీలింగ్, బాటిల్ క్యాప్ యొక్క బయటి సీలింగ్ మరియు బాటిల్ క్యాప్ యొక్క టాప్ సీలింగ్.ప్రతి సీలింగ్ ప్రాంతం సీసా నోటితో నిర్దిష్ట మొత్తంలో వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఈ వైకల్యం నిరంతరం బాటిల్ నోటిపై ఒక నిర్దిష్ట శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా సీలింగ్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.అన్ని బాటిల్ క్యాప్స్ మూడు సీల్స్ ఉపయోగించవు.చాలా బాటిల్ క్యాప్స్ లోపల మరియు వెలుపల జస్ట్ సీల్‌ని ఉపయోగిస్తాయి.

బాటిల్ క్యాప్ తయారీదారుల కోసం, బాటిల్ క్యాప్‌ల సీలింగ్ పనితీరు నిరంతర పర్యవేక్షణ అవసరమయ్యే అంశం, అంటే సీలింగ్ పనితీరును క్రమం తప్పకుండా పరీక్షించడం అవసరం.బహుశా చాలా చిన్న-స్థాయి బాటిల్ క్యాప్ తయారీదారులు బాటిల్ క్యాప్ సీల్స్ పరీక్షపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపరు.కొంతమంది వ్యక్తులు సీలింగ్‌ను పరీక్షించడానికి సీలింగ్‌ను పరీక్షించడానికి, సీలింగ్ మూతను మూసివేయడం మరియు సీలింగ్‌ను పరీక్షించడానికి చేతితో స్క్వీజింగ్ లేదా ఫుట్ స్టెప్పింగ్ వంటి వాటిని ఉపయోగించవచ్చు.

ఈ విధంగా, బాటిల్ క్యాప్‌లను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు సీలింగ్ పరీక్షను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించవచ్చు, ఉత్పత్తి నాణ్యత ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.ఈ సమాచారం వివిధ బాటిల్ క్యాప్ ఫ్యాక్టరీలకు గొప్ప సహాయం చేస్తుందని నేను నమ్ముతున్నాను.అవసరాల ప్రకారం, సీలింగ్ అవసరాలు క్రింది రెండు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి, కాబట్టి మా సీలింగ్ ప్రమాణాలు క్రింది అవసరాలకు అనుగుణంగా అమలు చేయబడతాయి.వాస్తవానికి, బాటిల్ క్యాప్ ఫ్యాక్టరీ బాటిల్ క్యాప్‌ల పనితీరు ఆధారంగా పరీక్ష ప్రమాణాలను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది.